因地制宜发展新质生产力｜“隔热王者”这样炼成

  近日，在爱彼爱和新材料有限公司展厅，该公司副总经理钱向华（右）演示高温火焰炙烤气凝胶绝热毡。 河北日报记者 戴绍志摄

  上千摄氏度的火焰喷向一块一厘米厚、形似毛毡的物品，奇怪的是，该物品竟无损坏、不燃烧！

  近日，在位于沧州临港经济技术开发区的爱彼爱和新材料有限公司（以下简称“爱彼爱和”）展厅，记者看到了这一神奇场景。

  “这款气凝胶绝热毡产品，出自我们自主研发的气凝胶生产线，它具有上好的隔热功能，大范围的应用于工业保温节能领域。”爱彼爱和副总经理董海兵说。

  气凝胶是目前世界上已知导热系数最低的纳米级新型材料，也是世界上已知最轻固体，最小密度比空气密度还要小，具有隔热保温、高效吸附、耐腐蚀、防火等特性，被称为“隔热王者”。

  “因地制宜发展新质生产力，一定要坚持创新求变，发力新赛道。”爱彼爱和董事长田雷说。

  十年前，由于气凝胶生产所带来的成本高、实现规模化应用难度较大，许多企业望而却步，爱彼爱和却坚定地选择布局这个新材料领域。自2015年落户沧州临港经济技术开发区以来，爱彼爱和坚持创新驱动，组建技术团队，持续研发气凝胶新材料。

  一开始，困难一个接着一个。在面临国外技术封锁的同时，国内没有专门的生产设备，从生产设备制造到工艺流程开发再到产品成型，爱彼爱和的研发技术都是从零开始。

  传统的气凝胶生产线，采用立式超临界反应装置，生产规模受限、干燥效果不佳。爱彼爱和下决心自主研发新设备，公司和同济大学联合组成开发团队，每年投入近3000万元，系统开发气凝胶生产技术，持续优化气凝胶生产流程。

  凭着一股不服输的韧劲，历时六年多，经过上百次试验，爱彼爱和终于研发出低成本的新型卧式超临界工艺系统。该系统可实现气凝胶从陈化直至干燥阶段的连续化生产，生产效率提高至原有工艺的数倍，生产所带来的成本大幅降低。

  目前，爱彼爱和已掌握拥有全套自主知识产权的气凝胶工业化核心技术，其生产的气凝胶新能源电池隔热片、气凝胶绝热毡、气凝胶泡棉等产品，大范围的应用于汽车动力电池和储能、建筑保温、工业保温节能等领域。2022年，爱彼爱和被工业与信息化部评为国家级专精特新“小巨人”企业。

  “气凝胶产品，还可以更轻更薄，应用场景范围更广。”在企业展厅，董海兵拿起一款只有几毫米厚的气凝胶动力电池隔热片向记者展示。

  “气凝胶动力电池隔热片具备良好的压缩回弹和隔热防火性能，可作为新能源电池电芯间的缓冲和防火材料，适应电芯在充放电过程中的膨胀和收缩变化，保持和提升电池性能。”董海兵说，“如果一块电芯自燃，它就可保护相邻的数块电池不被燃烧，起到良好的阻燃效果。在电动汽车领域，气凝胶、安全气囊、安全带，一个不能少。”

  近年来，为了逐步提升气凝胶材料隔热效果、解决新能源电池防火安全问题，爱彼爱和与一家世界动力电池有突出贡献的公司共同组建技术攻关小组，研发气凝胶动力电池隔热管理系统。

  研发人员发挥气凝胶导热系数低的性能，研制出气凝胶新能源电池隔热片，通过它能够尽可能的防止动力电池电芯热失控可能带来的后果。目前，爱彼爱和气凝胶动力电池隔热片年供货量可满足300万辆新能源汽车用货需求，五年来在该领域的市场占有率稳居全国第一位。

  “现在，我们正全力打造全球最大的气凝胶生产基地。目前，公司建设的气凝胶生产基地一期项目，已具备年产5000立方米的能力。2022年10月，我们又开工建设了年产25000立方米气凝胶的二期项目，预计今年10月投产。届时，公司将具备年产30000立方米气凝胶的产能，在新材料领域的竞争力将逐渐增强。”田雷说。（河北日报记者 戴绍志）